在攀奇的龍門剪切機上，創(chuàng)新性的引進了手動液壓泵的給油系統(tǒng)，可以直接為設(shè)備的各個環(huán)節(jié)進行設(shè)備的潤滑，不需要客戶在特意針對潤滑部分對設(shè)備進行維護，極大的解決了設(shè)備維護導(dǎo)致的停產(chǎn)停工，可以保證設(shè)備能夠長時間運轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中，只需要人工定時添加潤滑油即可，簡單方便。

除了分散全國的銷售、營銷網(wǎng)絡(luò)外，攀奇在河南焦作建立了除了鄭州總部外，15000平的生產(chǎn)場地，包括20多個新建的生產(chǎn)車間，2個研發(fā)實驗室，3個產(chǎn)品檢測實驗室等在車間管理上，攀奇也跟隨國際標(biāo)準(zhǔn)，實行6s管理方案，分區(qū)域?qū)ε浼奶幚恚a(chǎn)線的布局，員工的辦公等領(lǐng)域進行了嚴(yán)謹(jǐn)詳細的要求，內(nèi)蒙古龍門剪切機。

2020年4月10日，一臺全新的廢紙打包機順利出廠，像出征的戰(zhàn)士一樣，飛奔向客戶的懷抱。這已經(jīng)是青海省民和縣某回收站在河南攀奇訂購的第三臺廢紙打包機了。該企業(yè)在與攀奇合作前在某個不知名的小生產(chǎn)廠家購買了一個太7、8萬的打包機，使用不到半年系統(tǒng)就無法正常工作，導(dǎo)致企業(yè)停工為企業(yè)帶來了幾十萬的損失。

2007年，攀奇重工自主研發(fā)了全自動剪切機，實現(xiàn)了剪切機的全程無人操作，實現(xiàn)了無人或者遠程操控的目標(biāo)，進一步提升剪切機的實用性與可操作性。在2009年，攀奇重工啟動“百人培訓(xùn)”計劃，將在每年的中旬挑選優(yōu)質(zhì)員工出國考察、培訓(xùn)，了解****工藝與技術(shù)，為后續(xù)的產(chǎn)品研發(fā)儲備后續(xù)力量。2018年全市工業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展大會召開，攀奇重工劉總被鄭州市委、市政府評為年度鄭州市**企業(yè)家，攀奇也被評為同年度納稅先進企業(yè)、科技創(chuàng)新先進企業(yè)雙榮譽。

內(nèi)蒙古龍門剪切機，攀奇重工在產(chǎn)品研發(fā)中，重視產(chǎn)品與前后環(huán)節(jié)設(shè)備的融合性、適用性。攀奇的各類產(chǎn)品都參考了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，使攀奇各個型號的產(chǎn)品都能有效與其他品牌前后環(huán)節(jié)的產(chǎn)品相適配。例如在剪切機序列設(shè)備可在前面環(huán)節(jié)配備壓塊機，也可以在后續(xù)環(huán)節(jié)配備打包機，使生產(chǎn)可形成一整條生產(chǎn)鏈，提升整體的生產(chǎn)效率。

當(dāng)捆帶機在運轉(zhuǎn)中，不自動送帶時候，操作工人應(yīng)首先檢查送帶長度控制單元是否還在0位，如果在自然不會送帶，應(yīng)及時調(diào)整到合適長度；在開啟運行前也應(yīng)按照機器說明進行穿帶，防止因為穿帶不符合標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)致的不運行。同時應(yīng)檢查送帶滾輪之間的間隙與穿帶材質(zhì)的厚度是否匹配，一般情況下在穿帶厚度上增加1mm左右即可；另外企業(yè)在開始生產(chǎn)前，也應(yīng)選擇適合自己打包產(chǎn)品的穿帶材料，過厚或過薄都會影響捆帶機的正常工作。

攀奇科技始建于1997年，占地約15萬㎡，職工500多人，公司擁有一批懂技術(shù)、善管理、會精英的專業(yè)生產(chǎn)技術(shù)人才和管理人才。攀奇堅持生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化，管理任性化、績效化，激發(fā)每個員工的主動性、積極性，全面參與到企業(yè)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)。通過各個攀奇人的不懈奮斗與努力，已經(jīng)形成剪切機、打包機、壓塊機、造粒機及循環(huán)經(jīng)濟設(shè)備五大產(chǎn)品系列，并通過了IOS9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、IOS14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、等多項國際認(rèn)證證書。