在2019年年會上，攀奇科技劉總明確要求，企業(yè)業(yè)務經(jīng)營要務必以把控風險、穩(wěn)定增長、提升效益為主要的目標，積極推進企業(yè)自身的資金鏈建設，始終關(guān)注資金風險，嚴控資金流向。在運營方面，推進企業(yè)的精細化管理，在ERP的協(xié)助下，實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的透明化，責任到人。同時要要著力推進線上業(yè)務，并探索將線上線下結(jié)合，將線上作為業(yè)務突破口，全面推進線上業(yè)務，也應制定相關(guān)的線上信息披露機制。

十五年來攀奇重工始終堅持在再生產(chǎn)資源設備行業(yè)深耕，堅持不懈完善打包機、剪切機等主流設備，為眾多下游企業(yè)企業(yè)了便利的生產(chǎn)條件，為企業(yè)提升效率提供了基礎的設備保證；同時，攀奇也堅持以市場為導向，積極拓展市場需求的新產(chǎn)品、新功能，并加入計算機、互聯(lián)網(wǎng)要素，不斷豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

鋁扣板怎樣才能剪的直線，剪切機作為機床的一種，他主要由液壓驅(qū)動，刀口主要有400-1200mm，剪切力可以從63噸-400噸8個級別，主要使用在金屬回收加工、廢舊汽車回收，玻璃、塑料等的回收。攀奇一般會依據(jù)用戶剪切的材質(zhì)，為用戶裝配不同的剪切刀，過高或過低剪切力將使機械無法高效的產(chǎn)出，過低的剪切力將無法正常剪切，過高的剪切力在使用中會出現(xiàn)經(jīng)常掉落的情況。因此除了通用類的設備，一般攀奇會與客戶確認經(jīng)常剪切的物料，為客戶裝備適合的刀片。

上海某機電設備有限公司在2017年購買了攀奇**類型的全自動打包機。攀奇全新一代全自動打包機，除了延續(xù)已有的打包機裝置外，還配備了電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、安全報警系統(tǒng)等裝置，在產(chǎn)品安全性、自動化上都有了進步。攀奇全自動打包機的突出的一個優(yōu)點是，在熔接的風冷部分，客戶可以依據(jù)需求選擇不同的風冷裝置。

鋁扣板怎樣才能剪的直線，紙箱打包機是攀奇在2017年推出的新款產(chǎn)品，主要針對紙箱類垃圾產(chǎn)品的回收使用。除了一般打包機的作用外，攀奇牌紙箱打包機實現(xiàn)了機電液一體化，充分利用三者關(guān)系，使用先進技術(shù)使三者在液壓系統(tǒng)中有效結(jié)合，并提升整個液壓系統(tǒng)的工作效能；另外攀奇最大限度的提升紙箱打包機的自動化、智能化、定制化，不僅能夠讓設備自檢故障，更能依據(jù)內(nèi)置規(guī)則自我修復，極大降低了設備維修、保養(yǎng)費用。

當您不知道應該購買哪些設備時，可以咨詢攀奇的在線客服，將您的具體需求說明，在線客服會依據(jù)您的情況為您推薦適合您的機型，或者生產(chǎn)線。如果有行業(yè)內(nèi)技術(shù)難題，也可以通過在線客服與攀奇的技術(shù)專家聯(lián)系，攀奇的研發(fā)團隊非常樂意與客戶溝通交流，為客戶解決難題。

作為再生資源處理設備行業(yè)中，已運營十年的老企業(yè)，攀奇擁有自己的精神與法則。在產(chǎn)品方面，攀奇將精益求精、匠心獨作當作生產(chǎn)的精神食糧，要求每個研發(fā)、生產(chǎn)人員沉淀下去，與客戶深入溝通需求，將滿足客戶需求當作產(chǎn)品的基礎作用，更重要的是滿足那些客戶不明確的潛在需求。

攀奇液壓剪切機高度適用于各行各業(yè)中。液壓剪切機有油缸、剪切刀等多種部分組成。在運行過程中，液壓剪切機的動力輸出源液壓泵站與滑塊壓合到各類物料上，完成固定壓緊，同時剪切刀完成下切動作。剪切完成后各零部件恢復初始的工作位置與狀態(tài)。攀奇注重產(chǎn)品的研發(fā)與材料使用，無論是液壓油缸、剪切刀還是壓合刀、下刀座，都以進口品質(zhì)進行要求，保證產(chǎn)品的耐久度，保持較低的產(chǎn)品故障率，同時更方便保養(yǎng)與維護。另外攀奇還為客戶提供后期的耗材、零件更換匹配服務，即使度過保質(zhì)期也依然享受攀奇的貼心服務。

攀奇在注重自身發(fā)展的同時，也注重為行業(yè)做貢獻。2005年攀奇成立了再回收資源研究所，成為再回首資源協(xié)會常務理事單位。2006年攀奇為了提升內(nèi)部生產(chǎn)效率，降低成本，研發(fā)了自己的ERP系統(tǒng),將企業(yè)內(nèi)部所有業(yè)務進行數(shù)字話管理，使每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都做到可控，在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都能在系統(tǒng)中快速查找到并快速做出處理，將企業(yè)的資金與物流進行效益最大化的分配。