近日呼和浩特玉泉區(qū)政府工作人員發(fā)現(xiàn)內(nèi)蒙古**監(jiān)獄附近有人違法燃燒廢舊物品。工作人員通過走訪發(fā)現(xiàn)，該地區(qū)有大量非法私人回收廢舊物品的商戶，回收物品包括廢舊電器外殼、電路板線、機械部件等20余種。廢舊固體燃燒時釋放出的廢氣對大氣污染十分巨大，煙味刺鼻。攀奇建議，各類廢舊物品回收站，應(yīng)相應(yīng)國家號召，利用專業(yè)的壓塊、打包設(shè)備對廢舊物品進行科學(xué)的回收與處理，從而最大程度的保護環(huán)境。攀奇也始終致力于各類打包機、剪切機的研發(fā)與銷售。

河南攀奇重工的員工，都來自全國五湖四海的姐妹，他們匯聚在河南攀奇將自己的事業(yè)與攀奇的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，通過不懈奮斗一步步的向人生目標(biāo)邁進。攀奇在堅持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的情況下，支持員工積極進取，學(xué)習(xí)新的知識與技能，不斷擴充知識體系，不斷加深行業(yè)了解，能夠在攀奇提供的平臺上大放異彩。

在打包機的使用過程中，大部分企業(yè)都會遇到兩種主要故障，分別是鋼帶、扎帶等金屬類打包材料無法被切斷，另外一種就是鎖扣夾口的拉力太低，無法有效緊固。在發(fā)生金屬類打包材料無法被切斷時候，應(yīng)該首先檢查切刀刀口是否磨損或者彎曲，同時應(yīng)檢查工作壓力是否正常，在這兩種情況下，打包機極易發(fā)生此類故障，導(dǎo)致不能正常工作。鎖扣拉力不足的問題主要由連接銷磨損導(dǎo)致的。由此可見，打包機的主要故障，都是由于消耗件的磨損導(dǎo)致的，在日常使用中可以通過定期檢查的方式避免這種情況的出現(xiàn)。及時更換配件也可以讓其他部件能夠更為順暢的工作，使設(shè)備的整體壽命更長。

青海省民和縣某個回收站在經(jīng)過多家企業(yè)的實地考察后，在2020年購買了攀奇重工的打包機設(shè)備該企業(yè)老板透露，買這臺打包機還經(jīng)過了忐忑的過程，一開始選擇了一個小廠家，訂購了7000多的打包機，雖然對價格有疑問，但最終還是進行了購買，誰知產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，使用不到半年，機器就無法正常打包，致使不得不暫時停工，等待產(chǎn)品維修，鋼化膜怎么剪切。

無論是哪種類型的剪切機，產(chǎn)品必備的就是刀片，由于刀片長，又十分鋒利，就對生產(chǎn)中協(xié)助工作的員工安全性造成的威脅。因此攀奇售后工程師在安裝調(diào)試產(chǎn)品后，會對客戶工作人員進行安全操作上的培訓(xùn)，以保證后續(xù)的使用安全。這也就要求，客戶應(yīng)固定某個或某幾個員工對剪切機進行操作，其他沒有經(jīng)過培訓(xùn)的員工不能隨意使用該設(shè)備。

用戶需要的正是我們要全力打造的，用戶滿意正是我們畢生追求的。多年來，攀奇人不斷創(chuàng)新、開拓進取、超越自我，始終堅持“發(fā)展才是硬道理，以品質(zhì)打造品牌，以服務(wù)提高品牌”的服務(wù)理念，不斷創(chuàng)新，不斷進步。攀奇人發(fā)揮工匠精神，追求研發(fā)的精雕細琢，產(chǎn)品的精益求精，追求服務(wù)的深入人心，一刻不停的向**品牌邁進。

河南攀奇重工科技有限公司與2000年成立，主要從事再生資源處理行業(yè)再生設(shè)備的業(yè)務(wù)，目前已經(jīng)發(fā)展包括研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合服務(wù)企業(yè)。攀奇已經(jīng)形成以剪切機、打包機為主，以分揀設(shè)備、壓塊設(shè)備等覆蓋再生資源處理行業(yè)所有品類以及環(huán)保設(shè)備的部分產(chǎn)品。

鋼化膜怎么剪切，攀奇重工的移動牧草打包機具有獨特的產(chǎn)品特點。1，使用該產(chǎn)品可不用再建青貯池，打包后的飼料只要能存放在適宜的場所中即可。2，可移動作業(yè)。該設(shè)備有4-5個輪子，可依據(jù)實際的使用情況隨時進行移動，使用范圍大大提升。3，使用柴油作為設(shè)備的基礎(chǔ)動力，使用的柴油有限，且燃燒充分的情況下，動力充足。柴油的成本也低廉。

攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產(chǎn)完成并銷售，標(biāo)志著鄭州攀奇設(shè)備有限公司超產(chǎn)品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產(chǎn)加工中心，焦作生產(chǎn)基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產(chǎn)。